爐殼應(yīng)盡量選用圓筒形結(jié)構(gòu)，因?yàn)閳A筒形殼體受壓強(qiáng)度好,，穩(wěn)定性高,，焊縫最少，節(jié)省材料,。在特殊情況下也可以選用方形殼體,，方形殼體室內(nèi)可利用空間大，缺點(diǎn)是焊縫多,，受壓力作用容易變形,。由于真空爐的熱損失大部分由爐殼傳走，同時(shí)又考慮到受熱會(huì)引起爐殼變形,，所以爐殼都設(shè)有水冷裝置,。水冷裝置一般有兩種形式：一種是在爐殼外焊上冷卻水管，另一種是在爐殼外焊上冷卻水套,。水管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水口和出水口可以互換,，水管重量輕，管內(nèi)不容易因生銹而堵塞,。其缺點(diǎn)是冷卻效果差,，制造困難，義要消耗大量銅管,，目前很少在殼體上采用,。水套冷卻的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好,，造價(jià)低,，制造容易,。其缺點(diǎn)是進(jìn)水口只能設(shè)在爐殼最低處，出水口只能設(shè)在爐殼最高端,，容易產(chǎn)生死水(不流動(dòng)的水),，造成冷卻不均勻現(xiàn)象，生成的銹不易被水帶走而堵塞水套,。爐殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)使?fàn)t殼內(nèi)部零件、部件安裝操作維修方便,，便于檢查每一條焊縫的密封性能,。爐殼上一般盡量少開孔或不開孔，以減少漏氣的可能,。爐蓋的結(jié)構(gòu)型式主要取決于爐殼直徑大小與形狀,，當(dāng)爐殼圓筒直徑大于800mm時(shí)，應(yīng)選用碟形或橢圓形封頭,；當(dāng)直徑較小時(shí),，可以采用干底千蓋。為了保證有足夠的強(qiáng)度和剛度,，爐殼一般采用厚鋼板制造或采用薄鋼板在其上焊筋板加強(qiáng),。爐殼材料應(yīng)選用具有良好焊接性能的鋼板，使焊后的殼體密封性能好,，漏氣率小,。

    由于碳鋼容易生銹，鐵銹吸氣較多,，對(duì)抽空有很壞影響,，因此對(duì)于高真空電阻爐，其加熱室殼體多選用不銹鋼板制造,，但不銹鋼價(jià)格貴,，爐子的造價(jià)高。為了節(jié)約不銹鋼材,，可采用如—F辦法代替不銹鋼：第一是采用復(fù)合鋼板,，如用不銹鋼板同低碳鋼板復(fù)合而成的鋼板；第二是采用低碳鋼板表面鍍鎳,；第三是采用低碳鋼表面噴鋁,；第四是采用低碳鋼板表面涂覆防銹層，如涂覆聚四氟乙烯,、環(huán)氧樹脂或者以有機(jī)硅耐熱漆為主要成分的耐熱涂料,。目前真空爐選用第四種方法較多。